Services

UB-TS propose des procédés de traitement de surface adaptés aux exigences mécaniques,
tribologiques et esthétiques des pièces techniques.

UB-TS · NOS SERVICES

Bien plus qu'un revêtement.

De la préparation des composants à leur caractérisation finale, UB-TS développe une offre de services complémentaires pour accompagner vos projets de traitement de surface.

PARLONS DE VOTRE PROJET →
UNE APPROCHE MAÎTRISÉE

De la préparation au revêtement

Chaque étape du traitement contribue à la qualité et à la reproductibilité du dépôt. Nous adaptons la préparation et les conditions de traitement aux caractéristiques des composants.

01 / 03

Préparation des pièces

Nettoyage des composants, contrôle visuel de leur état initial et montage sur des posages adaptés en salle blanche.

02 / 03

Traitement sous vide

Dépôt PVD ou PECVD à l'aide d'équipements sous vide, selon une gamme de traitement définie pour les propriétés recherchées.

03 / 03

Contrôle après traitement

Examen des pièces revêtues et réalisation des contrôles nécessaires suivant les exigences convenues pour le projet.

Préparation et montage
Traitement PVD / PECVD
FINITION COMPLÉMENTAIRE

Tribofinition

Selon les besoins de votre application, une opération de tribofinition peut être envisagée pour améliorer ou homogénéiser l'état de surface des composants.

Le procédé et les conditions de traitement sont étudiés en fonction de la matière, de la géométrie et de la finition souhaitée.

SERVICE SUR DEMANDE
MOYENS DE CONTRÔLE

Analyses complémentaires

Nos moyens de caractérisation permettent d'étudier les propriétés des revêtements déposés et ainsi, de garantir la conformité des traitements suivant les spécifications prédéfinies.

01 / 04

Mesure d'épaisseur

Détermination de l'épaisseur des couches déposées par la méthode du calotest.

EN ISO 26423
02 / 04

Nanoindentation

Mesure instrumentée de la dureté et étude du comportement mécanique des revêtements.

EN ISO 14577
03 / 04

Scratch test

Évaluation du comportement du système revêtement-substrat sous rayure à charge contrôlée, avec observation des mécanismes d'endommagement.

ESSAI D'ADHÉRENCE PAR RAYURE
04 / 04

Indentation Rockwell

Évaluation qualitative de l'adhérence par observation des fissurations et délaminations autour de l'empreinte.

VDI 3198
UN ACCOMPAGNEMENT ADAPTÉ

Un besoin particulier ?

Préparation spécifique, finition complémentaire ou caractérisation de vos revêtements : échangeons sur les besoins de votre projet.

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